刀線(xiàn)痕產(chǎn)生的原因及解決方法
1、刮刀線(xiàn)痕產(chǎn)生的原因
?、贌o(wú)油墨的線(xiàn)痕。主要是油墨中混入了堅硬的無(wú)機雜質(zhì),如沙子等,這些堅硬粒子嵌在刮刀刃口處而造成線(xiàn)痕。有時(shí)這類(lèi)刮刀線(xiàn)痕也呈虛線(xiàn),這種刮刀線(xiàn)痕的出現很容易損傷印刷和刮刀。
?、谳^粗的有油墨的連續刮刀線(xiàn)痕。這主要是由于一些較粗的軟性粒子或雜質(zhì)頂起了刮墨刀,或者刮刀刃口損傷而產(chǎn)生。這是最簡(jiǎn)單和最常見(jiàn)的刮刀線(xiàn)痕。
?、邸傲餍恰睜畹墓蔚毒€(xiàn)痕。這類(lèi)刮刀線(xiàn)痕一般在印刷版輥的網(wǎng)點(diǎn)很淺或未雕刻網(wǎng)點(diǎn)部分出現,時(shí)隱時(shí)現,對產(chǎn)品質(zhì)量危害極大。這類(lèi)刮刀線(xiàn)痕的產(chǎn)生原因比較復雜,多年來(lái)不斷有人從油墨、制版、印刷環(huán)境等方面作過(guò)解釋?zhuān)侥壳盀橹?,還沒(méi)有一種是比較完美的。比較好的為“活性粒子假設”。
細絲狀的連續性刮刀線(xiàn)痕。這類(lèi)刮刀線(xiàn)痕細小,像頭發(fā)絲一樣,在印刷過(guò)程中經(jīng)常出現,而且在印刷機上很難觀(guān)察得到,等到發(fā)現時(shí)已印發(fā)了大量產(chǎn)品,故對質(zhì)量的危害極大。這類(lèi)刮刀線(xiàn)痕可分成兩種,一種是軟的可以用竹刀輕擦掉,主要是由雜質(zhì)引起的;而另一種則是初時(shí)呈現頭發(fā)絲狀,而后慢慢地呈帶狀分布,無(wú)法用竹刀擦去的,其產(chǎn)生的原因很復雜,涉及到油墨、制版、環(huán)境溫度、濕度、刮刀軟硬度等方面,需要具體問(wèn)題具體分析處理??偟膩?lái)說(shuō),大概有如下幾個(gè)方面:
a.版輥方面。輥筒表面光潔度不好,輥筒表面鍍鉻層硬度不夠,版輥過(guò)于光潔,無(wú)潤滑作用也易產(chǎn)生。
b.油墨方面。油墨細度不夠,顏料顆粒太大,油墨使用過(guò)程中混入了顆粒性的雜質(zhì);油墨稀釋不規范,產(chǎn)生了溶劑沖擊現象;油墨抗靜電性能差,油墨的潤滑性能差。高硬度的顏料使用會(huì )產(chǎn)生線(xiàn)條。
c.環(huán)境方面。印刷車(chē)間內空氣的溫度、濕度和潔凈也會(huì )影響。
d.刮刀方面。硬的刮刀比軟的刮刀產(chǎn)生的線(xiàn)痕要多。另外,如果產(chǎn)生了刮刀線(xiàn)痕后不能及時(shí)處理,會(huì )在線(xiàn)痕的周?chē)S刮刀的來(lái)回擺動(dòng)產(chǎn)生一大束的刮刀線(xiàn)痕。
2、處理對策
裝刀時(shí)必須平整、細心,裝刀前要檢查刮刀片是否有缺口,裝刀后必須仔細研磨,在印刷過(guò)程中如有刀絲出現,須停機再仔細研磨。嚴禁磨刀的油混入油墨中。
必須治理環(huán)境,減少塵埃,才能排除故障。應盡可能保持彩印環(huán)境的封閉,可安裝空氣過(guò)濾器并作塵埃含量檢定,否則,很難產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品。
由版輥引起的刀絲一般出現在淺網(wǎng)的部分,如,版粗糙、漸變過(guò)度不均勻、網(wǎng)深不合適等。一般應通過(guò)用金相砂紙磨版處理,注意磨版時(shí)用力要均勻,特別嚴重的要退回制版廠(chǎng)處理。
降低油墨粘度,如粘度太大,版面油墨干燥過(guò)快,相對加大了版輥筒與刮刀之間的摩擦力,使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。
如果刀絲是油墨引起的,一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均引起,應采取過(guò)濾油墨、重新選擇溶解力強的溶劑或換油墨。
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